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数控无心磨床从到达工厂到使用需要注意以下几点
  • 发布日期:2021-04-07      浏览次数:622
    •    自动数控无心磨床是一种不需要利用工件轴线定位的磨床。自动化性能高,如砂轮自动修整、自动校正和定位等。这已经成为企业竞争力的优势,可以给企业带来更高的效益。它主要由砂轮、调节轮和工件支架三个机构组成。砂轮实际执行磨削工作,调节轮控制工件的旋转和工件的进给速度。至于磨削时支撑工件的工件支架,这三种零件可以有几种匹配方式,除了停止磨削,原则上都是一样的。
        数控无心磨床在磨削细长圆柱形工件加工和无中心孔的短轴等加工中都适应。所以在切入磨削时是可以借由导轮架的作用来进行移动,结尾就可以实现在径向方面的进给。它的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。
       

                   全自动数控无心磨床

       

        数控无心磨床从到达工厂到使用需要注意以下几点:
        到厂安装就位时:
        1.工厂地面的承重力及占地面积,如地面承重不够,会影响基准精度跑失;
        2.液压油及润滑油的油品选择,必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了运行速度,导致导轨的磨损,造成机床爬行,精度走失。液压油要使用32#或46#抗磨液压油,润滑导轨油采用46#导轨油,必须注意磨床的型号,准备足够的油量;
        3.电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;
        4.机床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够设备移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员安全。
        准备就绪加工时:
        1.设备安装就位完成,检查油管、电线、水管各接头是否锁紧,各传动部位在通电开机时,请先采用手动试机,确保各部件的传动已打开;
        2.请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度;
        3.砂轮与加工材料的匹配,砂轮只是机床加工的一把刀,不同的材料需更换不同的砂轮;
        4.砂轮的平衡,现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解,长期使用会加剧主轴的损伤,造成磨削的效果的减退。
        磨削加工时:
        1.查看工件是否吸附或装夹牢固;
        2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发生;
        3.工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,但严禁使用空压枪清理,空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内,造成导轨磨损;
        4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
        无心磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产,设备具有很多课选项目以及附件可供挑选,设备的运用规模广,即使是杂乱型面的磨削作业,也能够有用的达到作业的可靠性。
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