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豪特曼周边磨床H400
  • 发布日期:2021-12-14      浏览次数:343
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      设备描述:

          机台特性:本设备属于四轴磨削中心,主要适用于硬质合金、陶瓷和CBN等材质切槽和切断刀具的磨削。采用先进的数控系统,并可通过六轴机器人实现上下料,可实现各个角度旋转,减少了刀片翻转工序,进一步提高效率,缩短磨削时间。通过更换工装也可实现各种标准和非标刀具的磨削。

      1、工件装夹装置

      2、机器人送收料

      工件通过六轴机器人运送装夹,生产效率高,精度高,运行过程:

      系统控制六轴机器人MZ07工作,基恩士传感器检测识别工件,机器人转至料盘夹取待加工工件至吹屑盒初步吹去毛刺杂质等,最后送至工作头夹取加工。

       

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      3、砂轮在线修整装置、离线修整装置

       

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              4、工作头部分:

      无需驱动装置的基恩士接触式传感器提供在线检测;实现同级1μm的超高精度,,分辨率0.1μm;环境耐抗性IP67G,且安装简单,节省空间。

       5、修整砂轮部分:

      内部采用安川伺服电机,控制外圆修砂滚轮,自动修砂减少了人工二次装夹和拆卸的步骤,节省了大量的人工成本和生产时间,电主轴驱动大砂轮旋转工作,XZ轴驱动其进给。

      6XZ轴部分

          内部运行:沙迪克直线电机驱动砂轮进给运动,发格光栅尺全闭环控制;直线电机和滚柱导轨,减少了接触和摩擦,降低了磨损,提高使用寿命;光栅尺的全闭环控制更让全程的每一个移动都能精确的把握,提高产品的质量精度。

       

       

          7自动注油器

          为磨床减少了底板和导轨的接触面积,在频繁的重复移动中减少磨损,散热及润滑作用,增加了磨床的使用寿命。

        8、电器组件

        机台所有电器组件均采用日本富士电器。

         9、控制系统

        机床控制系统采用日本铼钠克周边磨床专用控制系统,配合铼钠克直线电机,得到较高的兼容性。程序运行稳定,进给精确,系统均进行了二次开发,无需手工编程,直接导入2D图纸,加工程序自动生成。

       






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