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无心磨床导轮的修整方法及修整角度的调整方法
  • 发布日期:2023-03-20      浏览次数:1808
    •   无心磨床进行磨削时,工件会从砂轮和导轮这两者之间通过,砂轮和导轮的旋转方向是同一方向的,但是旋转速度是不同的。砂轮的作用是去除工件表面上的材料,而导轮的作用是向工件施加压力,并控制着工件的速度,工件依靠托架来进行支撑。
       
        导轮是无心磨床的主要机构之一,通常由橡胶或塑料等结合剂混合磨料制作而成,具有支撑工件和带动工件的功能,控制着工件的转动速度和通过速度,因此,导轮是没有磨削功能的。
       
        无心磨床导轮的修整方法
       
        若是采用切入式无心磨削的时候,就需要有与砂轮一样的仿形板来进行修整导轮,修整成一个圆柱形。若是采用通过式无心磨削的时候,导轮的修整便是无心磨削比较重要的技术,因为要让工件在旋转过程中磨削前行,就得需要有往前移动的力,若是像切入式无心磨削那般修整,工件和导轮只会处在一个平行的状态,这样是无法给工件施加推力的。
       
        显而易见,将导轮修整成圆柱形或者是腰鼓形都无法达到我们的要求,所以,将导轮修整成中间细两端粗的形状是比较合理的,只要导轮的倾斜角度能类似于曲面的直线角度,便可以确保导轮表面与工件的接触是处于线接触状态。
       
        要把导轮修整成中间细两端粗的形状,就需要将砂轮修整器转动一定角度,转动后,金刚石修整器的运动路径会与导轮表面的接触线,交集于导轮表面的中心点,简单来说,在修整导轮的时候,金刚石修整器会先接触到导轮表面的中间,反复修整后,导轮表面的中间会凹下去,呈现出两端直径相同的双曲面。
       
        无心磨床导轮修整角度的调整
       
        导轮的倾斜角度主要给工件带来了往前移动的推力,若是仅仅去调整导轮的倾斜角度是不行的,为了让导轮能够达到良好的双曲面工作状态,在调整了导轮的倾斜角度后,还需要调整导轮的修整角度。
       
        若是要求不是很高的话,我们可以按照工艺要求来进行调整。首先,将导轮在垂直面上倾斜一个角度,也就是倾斜角度,在粗磨时,可选取3度至4度,在精磨时,可选取1.5度至2.5度。然后按照导轮的倾斜角度来将金刚石修整器水平转动一个角度,也就是修整角度。在磨削时,通常会采用修整角度=倾斜角度-(15'─40')这种估算法。
       
        导轮修整角度的大小通常不能等于或者大于倾斜角度的,若是等于导轮的修整角度的话,则导轮曲面上的直线角度会与工件表面的直线角度相重合,工件便没有了往前移动的推力,无法往前移动。
       
        浏览以上文章可以了解到若是切入式无心磨削,导轮要修整成圆柱形;若是通过式无心磨削,导轮的表面要修整成中间细两端粗的形状,这是基本要素,而且导轮修整角度的大小也比较重要,若角度不对,工件中间和两端的大小也会有所不同。
       
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