高精度外圆磨床在轴承行业被广泛使用，在汽车、摩托车行业的发展更是突出。磨床加工是金属切削的一个分支，常见的磨床有数控外圆磨床、平面磨床、无心磨床、内圆磨床、立式磨床等，而外圆磨床又分为直轴和斜轴。数控外圆磨床是根据加工工件的轮廓形状，利用很多的直线和圆弧来形成砂轮的外形轮廓。通过对数控外圆磨床进行分析，了解高精度外圆磨床产生故障和误差的原因，对于提高精度外圆磨床的精密度大有裨益。
 

　　高精度外圆磨床的使用与调整：
 

　　1、床身的使用与调整：
 

　　高精度外圆磨床是一个箱形结构的铸件。床身前部作油池用，也可以配置独立的液压站。配置独立的电器柜。
 

　　2、工作台的使用与调整：
 

　　高精度外圆磨床工作台主要由上台面和下台面组成。放松上台面两压板的内六角螺钉，转动调整把手，上台面可在规定范围内回转，用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后，要将两压板的内六角螺钉扳紧，才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示，一种表示锥度，一种表示比例。当上台面转动大于6度时，数控外圆磨床砂轮架必须相应转一定角度，以免尾架和砂轮架碰撞。
 

　　3、头架的使用与调整：
 

　　高精度外圆磨床头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。数控外圆磨床头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。当用死法进行磨削时，可将间隙减小到零，将主轴锁住。当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。
 

　　4、尾架的使用与调整：
 

　　脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退。脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。转动调整捏手，可调整顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。高精度外圆磨床磨削粗糙度要求不高的外圆工件，金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。