高精度外圆磨床用一段时间后，各部件因长时间磨损，有可能精度下降，使产品达不到工艺要求，为了保证在磨削时的加工精度，就要对机床的自身精度加以修复和调整，使其达到所需要的标准，就对高精度外圆磨床做了一些修复及调整。
 

　　一、砂轮架快速移动定位精度修复及调整：丝杠通过两个活塞端在压力油的作用下，使砂轮架获得快速进退动作，在快速进退中定位精度有可能发生变化，甚至出现爬行或撞击现象。
 

　　1、调节砂轮架下螺钉修整，先松背帽，然后转动螺钉，如有爬行现象，则将螺母内旋转，如有撞击，则向外旋转，调整完后，应再将紧固螺母背帽拧紧，以千分表顶在砂轮架上测量，使其砂轮架快速进给垂直定位精度达到0.0012mm以下。
 

　　2、定位精度达不到0.0012mm时可调整消除快速进给丝杠-2-和螺母轴向间隙，借弹簧来消除，以及修整螺钉与丝杠接触球面外形。
 

　　二、高精度外圆磨床工作台换向调整及修复：液压系统属于封闭循环管路，故障隐形，难诊断是它的主要特点，工作台是由液压压力油推动油压筒活塞杠纵向往复运动，当工作台换向时，发现有冲击或显着滞留，会直接影响砂轮的修整。
 

　　1、可用操纵箱两侧调节螺钉调整，一般产生冲击现象时可将螺钉拧入，而有滞留现象时则相反，调整时，须注意调整的调节螺钉，是否是控制相调整的一端，否则将适得其反，产生新的故障，调整就绪后，应重新将螺钉锁紧。
 

　　2、以上调整后仍有滞留与冲击时，需刮研工作台与导轨的接触面是否垂直平行，并配比20#机械油和硬脂酸加热150℃左右，冷却后加入工作台导轨。