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高精度内圆磨床特点

高精度内圆磨床采用西门子828D二次开发数控系统,简单易学,操作方便。系统分为粗磨、精磨、自动修砂、自动补偿等。配置西门子伺服电机,兼容性好,进刀精准。客户根据工件的磨削孔径,可选择10000、20000、30000、40000、50000转的主轴配置,很好的保障了磨削效率和粗糙度。


产品品牌:豪特曼/HOTMAN

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更新时间:2024-06-27

高精度内圆磨床特点

高精度内圆磨床采用西门子828D数控系统,配合西门子伺服电机,兼容性好,操作方便,二次开发操作软件具有针对性强,全中文界面的特点,让传统师傅容易上手。并根据工件的孔径大小选择10000、20000、30000、40000、50000转的主轴配置,机械主轴全部来自中国台湾*主轴,刚性好,精度高。很好的保障了磨削效率和粗糙度。

高精度内圆磨床分为普通高精度内圆磨床和高精度内圆磨床。其中高精度内圆磨床是应用较广泛的磨床。在高精度内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。

高精度内圆磨床的主要部件为床身 。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍上,当需磨削短圆锥面时,砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°。尾座和头架的*一起支承工件。滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面,上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。 机床的用途 :普通精度级高精度内圆磨床,整机精度为IT6、IT7级。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范围内。高精度内圆磨床可用于内内圆柱表面、内圆锥表面的精加工,虽然生产率较低,但由于高精度内圆磨床通用性较好,被广泛用于单件小批生产车间、工具车间和机修车间。
 

高精度内圆磨床性能特点:
1.机床的进给及修整,由二个互不干涉的传动机构执行,进给可采用手动或液动二种进给方式。
2.机床设有跳进、跳出机构,因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。
3.工作台启动有液压开关阀,确保装卸和测量工件时的安全性。
4.机床在特殊订货,可配高速砂轮轴为18000~/分,以适宜20-50mm孔的磨削。
5.MD2120A在床头箱顶部设有端磨装置,并且端磨回转与工作台纵向运动有可靠的液压连锁。

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