异形数控磨床

1. 异形数控磨床本体及机床构件

机床主要构件均采用米汉纳高级铸铁FC30铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，等设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度.

    2.工件轴进给系统

该机床工件轴进给系统采用日本沙迪克直线电机直接驱动，舍弃了传统的数控磨床使用滚珠丝杆的传统方式，避免了丝杆与滚珠间隙的产生，定位导轨采用THK高精密直线导轨定位，配合德国海德汉定位精度为0.0005mm的光栅尺形成闭环控制，确保异形磨削过程中的高加速度的稳定性与精确性。

    3.工件头架直驱主轴

该机床头架主轴配备高精度直驱电主轴，内置海德汉圆光栅，重复定位精度达到±2sec.小转动角度可达到2sec，与机床工件进给轴精确联动，形成异形磨削的精准位置关系。

   4、机床进给自动润滑系统

机床的运动部件、丝杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长使用寿命，及能长期保持精度。冷却和润滑系统皆与机体分开，消除振动并且有利散热。

    5、砂轮架

砂轮架左右移动采用伺服电机搭配研磨级滚珠丝杆推动，能获得平顺运动、优异的精度和重复性及较长的使用寿命。针对同一工件上的异形部分可以一次装夹磨削完成。

    6、砂轮主轴

      磨削砂轮主轴采用电主轴系统，采用油冷却方式，并根据工件要求对线速度进行调整，得到更好的精度和粗糙度以及优异的磨削性能。

    7、电器组件

机台所有电器组件均采用日本富士电器。

      8、异形数控磨床控制系统

机床控制系统采用铼钠克异形控制系统，配合沙迪克直线电机，得到较高的兼容性。程序运行稳定，进给精确，系统均进行了二次开发，无需手工编程，直接导入2D图纸，加工程序自动生成。