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高精度全自动数控无心磨床

豪特曼高精度全自动数控无心磨床采用FC30高级铸铁底座,一次成型,并经过6个月以上的时效处理,消除铸件的预应力,可保障长时间使用不变形。主轴为轴瓦式结构,中国台湾原装健昌主轴,跳动在0.001mm以内。两轴联动自动成型修砂,一轴自动进刀,可以增加龙门自动收送料装置。


产品品牌:豪特曼

产品型号:FX-12CNC

浏览次数:877

更新时间:2020-11-16

高精度全自动数控无心磨床

豪特曼高精度全自动数控无心磨床 

项目

单位

机型FX-12CNC-4

标准机型加工范围(直径)

mm

 0.5-40

研磨轮尺寸(外径*宽*内径)

mm

Φ305*150*Φ120

调整轮尺寸(外径*宽*内径)

mm

Φ205*150*Φ90

研磨轮转速

RPM

1950

砂轮高线速度

m/s

35

进给速度

mm/min

8000

调整轮转速

RPM

0-350无极

研磨轮驱动马达

KW

5.5

调整轮伺服马达

KW

2.0

自动修砂伺服马达

KW

1.5

油压泵驱动马达

KW

0.75

冷却泵驱动马达

KW

0.125

调整轮进刀精度

mm

0.001

调整轮微调手轮

mm

0.1/转  0.001/刻度

进刀小精度

mm

0.001

定位精度

mm

≤0.003

重复定位精度

mm

≤0.002

主轴跳动精度

mm

≤0.002

粗糙度

um

Ra0.2

加工精度

mm

0.002

调整轮倾斜角度

+6°~-5°

调整轮回转角度

±5°

机械尺寸

mm

1800×1400×1450

装箱尺寸

mm

2350×1650×1770

机械重量

KG

2000

装箱重量

KG

2300

 豪特曼高精度全自动数控无心磨床

 1、修砂系统:

    采用十字结构两轴伺服自动修砂系统,通过数控系统实现两轴联动插补修砂,对带锥度、弧度工件实现成型切入式磨削。修砂装置采用燕尾槽纯手工铲花结构,保障修整装置的精度和稳定性。

2、主轴循环油系统

主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵,分体式油箱,清洗换油方便,主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命。

3、自动上下料系统(选配)

根据客户的工件要求,可以配置龙门架式自动上下料机械手,通过排齿式或振动盘把工件送至定料位置,由龙门架配置的自动夹手夹料,吊放至托板上,由后定位装置实现定位。磨削完毕后,由收料夹手自动夹料,放入传送带并自动滚到收料箱,可实现全自动化磨削。

 

高精度全自动数控无心磨床设备描述:
1﹑本体
本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC30一次铸成,经人工正常化热处理,再经过1年以上自然时效处理,构件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界优秀设备一次装夹加工,精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2﹑主轴系统
主轴采用 SNCM-21H合金钢,经调质、渗碳热处理后再经计算机控制深冷处理,其表层硬度达 HRC-62°以上,单边有效硬化层达1.5mm以上。FX-12S主轴采用动压油膜主轴。
3﹑调整轮传动系统
调整轮主轴驱动马达采用中国台湾台达伺服马达(YAS KAWA)Servo Motor,FX-12S转速控制 0~320rpm数控,调整到合适线速度,当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度,保证了加工工件的精度和光洁度,研磨出优质产品。
伺服马达巧妙设计安装在调整轮箱上并用同步皮带直接传动,可以在研磨时与调整轮同时打倾斜角度,保证两皮带轮始终平行,克服了旧型无心磨床用链条多节传动产生的惯量损失和链条夹角带来的诸多不利影响,并且避免了经常更换链条和拉链弹簧。

 

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